Zváranie je proces spájania kovov vytváraním medziatómových väzieb medzi časťami, ktoré sa majú zvárať, počas zahrievania alebo plastickej deformácie. Na zváranie sa používajú rôzne zdroje energie: laserové žiarenie, plynný plameň, trenie, ultrazvuk. Jednou z populárnych metód zvárania je oblúkové zváranie.
Je to nevyhnutné
Zvárací stroj, elektródy rôznych sekcií, štiepkovacie kladivo, drôtená kefa
Inštrukcie
Krok 1
Vyberte konkrétnu techniku oblúkového zvárania. Pri oblúkovom zváraní sa používajú rôzne techniky a schémy na spájanie častí, ktoré sa majú zvárať: zváranie od stredu k okrajom, zváranie v opačnom kroku, zváranie v blokoch, kaskáda, "snímka".
Krok 2
Pri bežnom "posuvnom" zváraní na spodku okrajov položte prvý šev, zatiaľ čo jeho dĺžka by nemala byť väčšia ako 300 mm. Potom pokryte prvú vrstvu druhou, čím predĺžite jej dĺžku o 200 mm. Rovnakým spôsobom naneste tretiu vrstvu, ktorá by mala tiež presahovať druhú o 200 mm. Pokračujte v plnení, kým nie je dostatočný počet vrstiev v oblasti prvého spoja.
Krok 3
Ak ste položili prvý šev do strednej časti, a nie na začiatok roviny, ktorá sa má zvárať, formujte posúvač postupne v oboch smeroch. Výhodou opísanej metódy je, že zóna zvaru je neustále v zahriatom stave, čo zlepšuje kvalitu švu a zabraňuje vzniku trhlín, pretože vnútorné napätia v tomto prípade budú minimálne.
Krok 4
Vykonajte „kaskádovú“metódu zvárania častí, čo je modifikácia „šmýkačky“, v inom poradí. Spojte podrobnosti dohromady „na cvočky“. Umiestnite prvú zvarovú vrstvu, dozadu od nej 300 mm, potom pridajte druhú vrstvu, ktorá by mala pokryť prvú vrstvu. Pri dodržaní tejto „kaskádovej“postupnosti vyplňte celý šev.
Krok 5
Pri výrobe kútových zvarov môžete použiť jednu z dvoch metód zvárania. Rohové zváranie umožňuje značnú medzeru medzi časťami, čo zjednodušuje montáž, ale komplikuje proces zvárania. Potreba zvárania švov malého prierezu v jednom prechode navyše znižuje produktivitu procesu zvárania. Takzvané zváranie lodí je produktívnejšie, ale vyžaduje starostlivú montáž.
Krok 6
Popísané techniky sú dobré pre zváranie v spodných polohách švu. Ale pri zváraní vodorovných švov na zvislom povrchu alebo s hornými švami existuje riziko vytečenia roztaveného kovu. Na vykonávanie takýchto zváracích prác je potrebné znížiť zvárací prúd a použiť menšie elektródy. Toto riešenie umožňuje použiť sily povrchového napätia na udržanie kovu v zóne zvárania. V takom prípade sa počet prechodov počas vykonávania švu zvyšuje.
Krok 7
Okrem síl povrchového napätia používajte vytváranie impulzného oblúka: nedržte oblúk neustále, ale v určitých intervaloch (impulzy). Za týmto účelom musí byť oblúk neustále prerušovaný, čo umožňuje kryštalizácii roztaveného kovu. Použitie tejto metódy oblúkového zvárania vyžaduje vysokú kvalifikáciu zvárača a skúsenosti.
Krok 8
Zvar odstráňte štiepacím kladivom. Počkajte, kým obrobok vychladne, pevne ho stlačte na stôl a úder kladivom odstráňte trosku. Potom kujte šev, ktorý zmierni vnútorné napätie. Nakoniec očistite zváraný spoj tuhou drôtenou kefou a odstráňte poslednú zvyšnú trosku.
